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孔、轴和轴承座对准方法

 

 

Hamarlaser主轴对准系统准确性,而且快速省时。

使用几个不同系统组件,Hamarlaser已经开发了一个系列,尽可能少的工作量来对准主轴轴承。

我们的L- 700主轴激光和A - 510以自定心的孔探测靶的一个组合工具包,来对准主轴轴承比传统的方法。准确性(+ /-0.005毫米)和大、彩色图形界面,L - 700是一套对中工具,对准轴承迅捷和准确。

孔和轴承座的对准从来就不是件容易事。

使用轨道悬臂探针(或其他类似设备)做对准避免不了悬臂下垂和安装错误。

在好的时候,它变成了一个试验品和错误的工作。

在某些的情况下,导致轴承磨损过早。

激光消除了轨道悬臂探针悬臂下垂的误差。

L- 700激光避免了导轨悬臂法的下垂误差,通过使用激光,准确的对准旋转半径100”(30.5)。探测靶的准确性+ / - 0002" (0.005毫米)意味着您可以实现准确的比对你的孔和轴承座。



主轴激光器和孔探测靶

该系统利用l - 700主轴激光器和一个A- 510自定心孔探测器。

在安装和调整激光,探测器是放置到轴承座孔的前部和后部,读数器记录读出读数。

这就得到了水平和垂直两个的角度和中心位移的偏差。

NORMIN安装流程消除了安装错误

激光是安装在主轴卡盘,转动轴通过使用我们的NORMIN方法,让激光安装在中心。

这个NORMIN程序消除了机械安装错误的激光器,并将其放入精密转动轴的驱动轴。

实时数据加快对准速度

因为探测器可以同时显示实时显示两者的水平和垂直的数据偏差,你可以开始调整轴承座,不需要改变设置或移动激光。

当在孔的前后读出数据为零,轴承座已是对齐了。



它是如何工作的?

孔对准

特性

简单的夹具,挂载激光进主轴投射它转动轴到100”(30.5)。

垂直和水平控制在两个角度和调整激光的中心轴的精密转动轴。

+/- 0.0002" (0.005毫米)目标精度有现场测量数据在两个轴(垂直和水平中心)。

可见光束。

手持式LCD或LED读数显示对齐数据实现在2轴。

激光的运行在一个标准的8个小时,可更换9伏电池。

坚固的微型(4“L x 2.9”H x 1.75”W)。

基于Windows 95/98操作系统,大屏幕彩色图形显示。

             

  
 
 
 
 
   
 

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